Предлагаем услуги по гальваническому покрытию алюминия. Возможно нанесение на алюминий декоративных, функциональных и многослойных покрытий. Покрытия производятся на все известные марки алюминия, как деформируемые, так и литьевые. На алюминий наносятся следующие виды покрытий:
- Медное покрытие блестящее и матовое,
- Никелевое покрытие – блестящее белое и черное, матовое.
- Золотое покрытие — декоративное и функциональное.
- Серебряное покрытие — декоративное и функциональное.
Возможны и другие типы покрытий алюминия по согласованию с заказчиком.
Схема реализации гальванического покрытия
Процессы гальванизации впервые начал изучать русский физик Борис Якоби в 1836 году. Помещая различные металлы через электролитические солевые растворы, он наблюдал, как они распадались на ионы с отрицательными и положительными зарядами. Первые оседали на аноде, а вторые – на катоде (его роль в гальванике играют металлы, которые нуждаются в защите).
Перед нанесением гальванического покрытия поверхности должны быть правильно подготовлены.
Для очищения и обезжиривания металлов существуют специальные средства, которые не вызывают их коррозии. Составы на основе органических растворителей, к примеру, Очиститель метала MODENGY, обеспечивают удаление загрязнений любой химической природы – нефтепродуктов, силиконов, консервационных средств, адсорбированных пленок газов и др. Такие средства не вредят экологии, испаряются быстро и без остатка.
Гальваническое покрытие выделяет все недостатки поверхности, поэтому на ней не должно быть сколов, царапин, раковин. В связи с этим подготовка деталей к гальванизации в большинстве случаев не ограничивается их очисткой и обезжириванием, а включает также механические методы обработки (например, пескоструйный способ, шлифовку наждачной бумаги или с помощью специальных паст).
Схема реализации гальванического покрытия металла достаточно проста.
В емкость с раствором электролита помещается очищенная деталь, нуждающаяся в защите. На нее подается отрицательный заряд – таким образом деталь берет на себя роль катода. Металл, который в дальнейшем будет служить покрытием, заряжается положительно и принимает на себя функции анода. Электрическая сеть замыкается, металл анода переносится в среде электролита к отрицательно заряженному изделию (катоду) и создает на нем тонкую защитную пленку.
Это – анодный способ гальванизации. Гальваническая изоляция, полученная таким образом, первой воспринимает разрушительное воздействие коррозии, оставляя металл нетронутым.
Катодное напыление используется значительно реже, так как даже малейшее нарушение его целостности приводит к интенсивному разрушению металла (этому способствует сама технология покрытия).
В зависимости от вида покрываемых изделий (их размера, конструкции и пр.), а также производственных задач гальванизация проводится разными способами.
Детали больших размеров обрабатываются навесу в объемных ваннах. Более мелкие элементы получают гальваническое покрытие в емкостях барабанного типа – отрицательный заряд в них подается на барабан, вращающийся в электролите. Для обработки очень мелких деталей (например, крепежа) используются колокольные ванны: они медленно вращаются, способствуя равномерному покрытию изделий защитным металлом.
От плотности тока, проходящего через электролит, во многом зависит структура формируемого осадка. Эта величина измеряется как отношение силы тока к единице поверхности обрабатываемой детали.
Необходимо помнить, что при слишком высокой плотности тока образуется большое количество порошковых отложений, негативно влияющих на качество покрытия. Именно поэтому процесс гальванизации требует постоянного контроля.
Слой готового гальванического покрытия может иметь толщину от 6 до 20 мкр – она определяется особенностями участвующих в гальванизации материалов. Уровень адгезии металлического сплава с поверхностями определяется с помощью специальных тестов.
Сфера применения
Чаще всего данный вид цинкования применяется, если речь идет о конструкциях и деталях, которые предполагается использовать в неагрессивной среде.
За счет совместимости со сварочными работами, возможности обработки крупногабаритных конструкций, причем на месте, данный способ обработки нередко используется, если требуется оцинковать резервуары различного назначения, мостовые конструкции, опоры ЛЭП, трубопроводы, промышленное оборудование, мачты сотовой связи, кровельные конструкции, ограждения и пр.
Металлообработка, заказанная в нашей компании, осуществляется в самые сжатые сроки!
Почему холодное цинкование металла заказывают именно у нас:
- Создание изделий от 1 часа
- Отсрочка платежа постоянным клиентам
- Возможна оплата по факту отгрузки
- Качество продукции соответствует ГОСТам, ТУ и подтверждено сертификатами
Разновидности гальванических покрытий
В зависимости от сфер применения готовых изделий на них наносят гальванические покрытия разных видов:
- Защитные: для изоляции металлических деталей от агрессивных сред и механических повреждений
- Защитно-декоративные: для защиты изделий от разрушения и повышения эстетичности их внешнего вида
- Специальные: для придания деталям улучшенных характеристик – повышенной износостойкости, твердости, магнитных или электроизоляционных свойств
В некоторых случаях гальванизированием восстанавливают первоначальный вида изделий после их длительной эксплуатации или хранения.
В зависимости от металлов, которые применяются в качестве покрытий, выделяют следующие типы гальванизации.
Омеднение
Покрытие металлов медным купоросом способствует повышению их прочности и улучшению токопроводящих качеств (омедненные металлы часто используются в производстве электропроводников).
Однако в связи с тем, что медное покрытие слабо противостоит коррозии и со временем окисляется, омеднение чаще всего является промежуточным процессом, предваряя другие наслоения.
Хромирование
Обработка металлов хромом повышает их прочность и устойчивость в условиях агрессивной внешней среды. Тонкая хромовая пленка обладает не только защитными, но и эстетическими качествами, что позволяет ей улучшать внешний вид поврежденных деталей и восстанавливать их первоначальные параметры.
Немного изменяя технологию хромирования, получают гальванические покрытия с различными параметрами и свойствами. Серое матовое покрытие увеличивает твердость металла, но не способствует его износоустойчивости. Блестящее обеспечивает и то, и другое. Пластичный слой молочного цвета придает поверхности эстетичный внешний вид, коррозионную устойчивость, но не упрочняет металл.
Цинкование
Тонкая пленка цинка придает металлам блеск, предотвращает образование окислов и коррозии.
По сравнению с горячим и холодным цинкованием, гальванический метод нанесения цинка позволяет добиться максимально точной толщины барьерного слоя, его отличного сцепления с металлом (на молекулярном уровне), идеально гладкой структуры и декоративности.
Покрытие цинкосодержащими составами особенно популярно в автомобильной и строительной индустрии. Цинком обрабатывают кузовы автомобилей, трубы, емкости, кровельные и опорные конструкции.
Никелирование
Слой никеля надежно защищает металлические детали от ржавчины, образующейся под воздействием внешней среды, а также от коррозии, вызванной химически агрессивными веществами – щелочами, кислотами, солями.
Никелированные изделия демонстрируют высокую устойчивость к истиранию и механическим повреждениям.
Латунирование
Гальваническое покрытие латунью применяют для защиты изделий от коррозии и их декоративной отделки.
Латунирование обеспечивает прочное сцепление деталей из стали и алюминия с резиной. Латунь повышает антифрикционные характеристики титана и некоторых сплавов.
Золочение и серебрение
Золото и серебро придают металлическим изделиям более привлекательный внешний вид, высокие отражающие свойства, защищают их от неблагоприятных внешних факторов, предотвращают коррозию, увеличивают твердость и улучшают токопроводящие качества.
Такое метод обработки нередко применяются в электротехнической, радиоэлектронной, а также ювелирной промышленности.
Родирование
Покрытие родием способствует высокой устойчивости деталей к химически агрессивным средам, а также их механической стойкости. Родирование придает изделиям декоративный вид, предотвращает окисление и тусклость серебряных предметов.
Гальваническое покрытие оловом
Гальванизация оловом применяется для алюминия, цинка, стали, меди. Этот материал придает металлическим деталям прочность и твердость.
Прайс-лист
| Наименование услуги холодного цинкования | Цена без НДС, за 1 кг | ||
| Холодное цинкование (гальваника) | цена без НДС до 1 тн за 1 кг | цена без НДС от 1 до 5 тн за 1 кг | цена без НДС от 5 тн за 1 кг |
| Труба стальная электросварная, бесшовная | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Уголок, Балка двутавровая, Швеллер | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Сетка сварная | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Катанка, Арматура, Круг | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Полоса стальная | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Чугунные трубы | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Листы: гладкие, рифленые, ПВЛ | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Цинкование изделий | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Мелкие детали до 500 г | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Металлоконструкции | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| БОЛТЫ, ГАЙКИ, ШПИЛЬКИ, ШАЙБЫ (МЕТИЗЫ) | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Ограждения из сетки | 31.89 | 27.22 | 22.61 |
| Дополнительные услуги | |||
| Дробеструйная обработка изделий перед цинкованием | +20% от стоимости заказа | ||
| Сверление/прожиг технологических отверстий | +20% от стоимости заказа | ||
| При срочном размещении заказа на оцинкование | +30% от стоимости заказа | ||
| Минимальная стоимость партии 15000 руб. |
Меднение
Использование медных покрытий актуально в тех случаях, когда требуется повысить электропроводность, а также их применяют в качестве промежуточного слоя на стальных изделиях перед тем, как будет нанесено хромовое, никелевое или иное покрытие. Так удается обеспечить более качественное сцепление, а также повысить защитную способность. Гальваническое покрытие медью обычно не используется в качестве самостоятельного или декоративного. Благодаря тому, что данный металл способен предотвращать образование искр, изделие можно использовать в нефтяной и газовой промышленности.
Читайте также:
Хромирование
Это диффузное насыщение стальной поверхности хромом либо осаждение на детали слоя вещества из электролита под действием электротока. В данном случае гальваника ориентирована на защиту от коррозии, применяется для декорирования либо для увеличения степени твердости поверхности. Хромирование в промышленности может использоваться и для декорирования. В данном случае основная цель процедуры – придание металлической поверхности красивого эффектного блеска. Деталь перед нанесением хрома должна быть отполирована.
Использование хромирования в промышленности
Основная цель, с которой оно используется в промышленности, это придание детали таких свойств, как повышенная износостойкость, увеличенная устойчивость к коррозии, а также сниженное трение. Благодаря этому процессу сталь становится прочнее, не подвергается газовой коррозии, а также не разрушается в морской и обычной воде, азотной кислоте. Гальваническое покрытие данного типа приводит к тому, что поверхностные дефекты становятся только значительнее, из-за чего требуется производить последующую обработку, так как в данном случае нет эффекта выравнивания.
